一、CUMARK產(chǎn)品優(yōu)勢

1．啟動無反轉(zhuǎn)，優(yōu)異的同步開環(huán)控制性能；

2．內(nèi)置多端速控制、簡易PLC設(shè)定等程序，降低紗線斷頭率；

3．先進(jìn)的驅(qū)動控制方式，實現(xiàn)同等負(fù)載電流最小，達(dá)到超高的節(jié)電率（10％以上）；

4．精準(zhǔn)的電機(jī)自學(xué)，使永磁同步電機(jī)工作在最優(yōu)狀態(tài)，降低同步電機(jī)高溫退磁風(fēng)險；

5．高防護(hù)等級（IP40）、獨(dú)立風(fēng)道設(shè)計更好的適應(yīng)現(xiàn)場棉絮、高溫等惡劣環(huán)境；

6．標(biāo)配中文液晶智能鍵盤，友好的人機(jī)界面，調(diào)試、維護(hù)快捷簡單。

二、行業(yè)介紹

1. 簡介

    紡紗過程中把半制品粗紗或條子經(jīng)牽伸、加拈、卷繞成細(xì)紗管紗的紡紗機(jī)器稱為細(xì)紗機(jī)。細(xì)紗機(jī)是紡紗的主要機(jī)器,細(xì)紗的產(chǎn)量、質(zhì)量是紡紗工藝各道工序優(yōu)劣的綜合反映。

2. 細(xì)紗機(jī)構(gòu)成

細(xì)紗機(jī)基本由喂入機(jī)構(gòu)、牽伸機(jī)構(gòu)、加拈和卷繞機(jī)構(gòu)組成，其動力主要由一臺主電機(jī)提供：

3.  細(xì)紗機(jī)生產(chǎn)工藝
    粗紗從由支承器承托的粗紗管上退繞出來，經(jīng)過導(dǎo)紗桿和橫動導(dǎo)紗器喂入牽伸裝置進(jìn)行牽伸。牽伸后的須條由前羅拉輸出，通過導(dǎo)紗鉤、鋼絲圈經(jīng)加拈后紡成細(xì)紗，卷繞到緊套在錠子上的筒管上。錠子轉(zhuǎn)動時，鋼絲圈被紗條帶動沿著鋼領(lǐng)內(nèi)側(cè)圓弧面旋轉(zhuǎn)。鋼絲圈每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，就給牽伸后的須條加上一個拈回。同時，由于鋼絲圈和鋼領(lǐng)的摩擦阻力，使鋼絲圈的轉(zhuǎn)速滯后于錠子轉(zhuǎn)速，遂產(chǎn)生卷繞。鋼領(lǐng)板受成形機(jī)構(gòu)的控制按一定規(guī)律上下運(yùn)動，將須條繞成一定形狀的管紗。
三、 行業(yè) 應(yīng)用 需求
1. 高可靠性，保證設(shè)備長期平穩(wěn)運(yùn)行
2．啟動平穩(wěn)，降低紗線斷頭率，提高產(chǎn)品質(zhì)量
3．設(shè)備啟動嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)現(xiàn)象
4．能夠達(dá)到一定的節(jié)能效果（5％-8％異步電機(jī)節(jié)能方案無法達(dá)到客戶滿意）

四、行業(yè)狀況
1.  工頻運(yùn)行
1)  啟動電流大，對機(jī)械沖擊較大，容易造成斷紗；
2)  調(diào)速需要更換皮帶盤，效率低下；
3)  運(yùn)行噪音大，故障率高，維護(hù)成本高。
2.  變頻 改造
1)  變頻改造節(jié)能效果有限，僅能達(dá)到 8％以下；
2)  低頻狀態(tài)效率低下，造成能源浪費(fèi)；
3)  可靠性差，難以適應(yīng)高溫環(huán)境；
4)  控制同步電機(jī)性能有限，容易造成電機(jī)退磁。
五、ES  系列 應(yīng)用案例：
1.  應(yīng)用 說明
       本方案采用 ES580L 驅(qū)動器+永磁同步電機(jī)控制，根據(jù)細(xì)紗機(jī)工藝特點(diǎn)，選擇多段速控制方式，即在起紗階段慢速運(yùn)行方面接頭；在小紗階段降低電機(jī)輸出轉(zhuǎn)速，可有效降低紗線斷頭率；在不易斷頭的中紗階段，提高電機(jī)輸出，增加產(chǎn)量；大紗階段適當(dāng)減少電機(jī)轉(zhuǎn)速以減小斷頭率，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

2 ．參數(shù)設(shè)置

3 ． 系統(tǒng)接線

4 ． 現(xiàn)場圖片